BK Mikro - Sensor- und Monitoringsysteme | Schubert System Elektronik

가공 시간 손실 없는 공구 모니터링

BK Mikro의 제품은 신뢰성이 있는 기계식 공구체크와 공구 체크시스템이다.

BK Mikro09설비에는 :

콘트롤 장치 1조 (BK Mikro91, BK Mikro92 혹은 BK Mikro93; BK Mikro9I/O 는 옵션 모뎀으로 시스템 기능을 확장하는데 사용된다)
스캐너1대(TK 7A/RL, TK 8A,TK91A,TK 94혹은 유사 설비)
커넥션 케이블 1세트

BK MIKRO 제품으로 공구 검사 진행

프로브 위치에서 이동한 프로브 핀은 목표물의 위치 및 목표물의 범위내에 검사진행한다. 외부 신호를 접수하거나 PROFIBUS- 마스터에서 나오는 신호를 접수하면 마이크로 컴퓨터 콘트롤 유니트에 의거하여 칩을 구동하여 이동한다.

프로브에서 얻은 측정수치는 우선(Teach-in방식으로 설정된 파라미터 혹은 프로그램화 된 파라미터를 통하여)제어 유니트에 설정된 정격치와 비교되고 프로브에서 얻은 측정수치는 OK 및 KO 의 보고형식으로 연결부의 접촉점(디지털화I/O)혹은 PROFIBUS현장의 총 선을 통하여 기계의 제어 유니트에 전달된다.검사설비가 오차 초과시 즉시 신호를 보내여 기계를 정지시킨다.

응용 분야

설비 적용성

파괴
존재
입력
인식

과제물 확인하기

입력
출력
위치
소재지

모양 테스트

구멍 깊이
구멍
윤곽
공차

변형

1. 설비는Profibus 총선에 연결하여 운행한다

본 제품의 검사과정은 사전 파라미터(각도/공차등)의 제어를 받고 파라미터는 PROFIBUS의 메인콘트롤(SPS/PLC)에서 오며 이런 제어방식하에서 본 설비는 모든 기능을 발휘되며 각종 공구를 검사할수 있다.

2. 설비는 치수 입력출력(I/O)을 연결하여 운행 - PC 로 파라미터를 설정한다.

PC로 공구/대기검사품의 파라미터를 설정하고 설정한 결과는 USB를 통하여 설비의 제어 유니트에 입력되며 사용중 디지털화(PLC)제어를 실현한다.설비를 입력출력(I/O)의 확장 모뎀에 연결시 본 제품은 최대로 512개의 대기검사품/공구의 파라미터를 입력하여 설정할수 있고 이 파라미터에 근거하여 검사품/공구를 검사 한다. 고객의 제어 유니트의 요구에 근거하여 당사는 전체 기능( 추가 기능 포함)배치와 제한기능(기본기능)배치를 제공한다.

3. 설비는 치수 입력출력(I/O)을 연결하여 운행 – 스위치로 파라미터를 설정한다.

간단한 작업, PC가 없는 상황에서 조작자가 입력출력(I/O)확장모뎀을 사용하여 중요한 기능(우방향 프로브 핀 혹은 좌방향 프로브 핀으로 목표물 측정 혹은 점유되지 않는 공간을 측정하여 샘플링의 주파수를 확정한다)을 실현할수 있다.

주요 혜택 한눈에 보기

세부 사항

본 설비는 PROFIBUS 데이터 총선 혹은SCADA로 간단하게 모든 정격치의 파라미터를 설정한다.
PROFIBUS 데이터 총선을 적용시 본 설비는 무제한의 측정치를 검사할수 있고 이와 대응되는 정격치와 비교하며 입력출력(I/O)확장모뎀을 적용시 512개 공구 혹은 위치의 측정치를 검사할수 있고 이와 대응되는 정격치와 비교한다.
본 시스템설계는 수량이 가관이여 넓은 범위내에서의 문제점에 대해 자체로 검증하는 프로그램이다. 설비 고장 발생시 설비중의SCADA는 빠른 시간내에 고장발생위치를 홀딩하여 발생한 문제를 해결한다.
본 설비는 축 방향에서 공구의 뾰족한 위치를 검사할수 있다(측면으로 요동할수 있는 공간은 무시되였음)
본 설비는 부동한 공구를 검사할수 있고 공구의 파손 여부를 확정할수 있으며 정확한 공구저장위치도 확정할수 있다.
설비의 프로브와 측정하려는 공구사이의 간격이 클 경우 프로브 핀은 연장할수 있고 프로브 핀의 최대길이는 610mm까지이다.
본 설비는 회전상태의 공구를 측정할수 있다.공구의 직경이 0.3mm 이상이면 본 설비에서 측정 할수 있다.